青木DT型螺旋千斤顶,螺母套筒升降,专为紧凑工位设计
青木DT型属于D系列蜗轮千斤顶中的轴套移动型(螺母套筒升降) ,采用蜗轮蜗杆传动驱动精密梯形丝杆,丝杆在壳体内只转动不升降,由螺母套筒沿丝杆轴向升降完成顶升动作。与DH型(轴移动型,丝杆直接轴向伸出)互补,DT型的特点是占用空间小、行程灵活、套筒结构紧凑,专为空间受限的顶升工位、流水线升降及长期静态支撑而设计-。
一句话定位: 设备旁边只剩一个窄缝,但重物必须稳稳顶起来——DT型就是那个“塞得进去、顶得住、锁得死”的答案。
DT型采用轴套移动型结构:梯形丝杆在壳体内旋转,螺母套筒沿丝杆轴向上下滑动完成顶升。与DH型(丝杆直接伸出)相比,DT型的丝杆始终保持在壳体内,套筒行程紧凑,整机占用的外部空间**小,特别适合设备底部、侧边等横向空间受限的工位。
核心卖点: 丝杆不伸出来,套筒在里面升降——顶升机构“藏”在壳体里,空间不够的地方DT型塞得进去。
DT型采用精密梯形螺纹丝杆配合蜗轮蜗杆传动,力传递路径短、结构刚性强。相比液压千斤顶,螺旋丝杆结构无液压油泄漏风险,静态支撑下不会因油封老化而缓慢沉降。高强度合金材质配合精密研磨,静态支撑超过1000小时不沉降,适合需要长期保持顶升位置的工况。
核心卖点: 液压会漏,DT不会——梯形丝杆+蜗轮自锁,顶起来就锁死,长期支撑不沉降。
DT型覆盖 DT005(0.5t)、DT010(1t)、DT025(2.5t)、DT050(5t)、DT100(10t)、DT200(20t) 六个机座号,额定载荷从0.5吨到20吨全覆盖。标准行程100~1500mm(01=100mm、02=200mm…15=1500mm),梯形螺纹长度最大可达6米,超长顶升稳定无卡顿。
核心卖点: 0.5吨到20吨,行程从100mm到1.5米——一个系列覆盖从小型设备到重型构件的全吨位顶升需求。
DT型采用蜗轮蜗杆传动结构,导程角4°以下规格具备自锁功能。顶升到位后,即使切断动力,套筒也不会因负载重力而反向回落,防坠落、防溜车,无需额外制动装置。同时内置过载保护与限位保护结构,杜绝超载损坏与意外坠落。
核心卖点: 顶起来就锁死,断电也不溜——蜗轮自锁+过载限位保护,顶升安全双保险。
DT型支持手动操作(配摇杆) ,也可直接连接电机或减速电机实现电动自动化顶升。传动效率≥85%,小力输出生大推力,单人可轻松操作数吨重物。对于需要集成到自动化产线中的场景,DT型可无缝对接伺服电机、步进电机或普通异步电机,无需额外转接机构。
核心卖点: 手摇能顶,接上电机就能自动化——同一台DT,从手动调试到产线集成一步到位。
360°全角度安装,恶劣环境耐用
DT型支持正立、侧卧、倒立任意角度安装,工况适应性极强。全机身精密铸造+防腐涂层,防锈、耐磨、抗冲击,适应 -20℃~80℃ 环境。内部齿轮副与丝杆副经高精度研磨,免维护周期超5年,故障率远低于同类产品。
选型逻辑一句话: 空间紧、要灵活、做流水线升降或长期支撑 → DT型;要丝杆直接顶出去、力集中、刚性好 → DH型。
轴套移动型设计,丝杆固定、套筒升降——占用空间小
梯形丝杆+蜗轮传动,刚性足,不泄漏
载荷0.5t~20t,行程100~1500mm,最长6米
蜗轮蜗杆自锁,停机即锁,防坠落
手动/电动两用,可直连电机或减速电机
DT型 vs DH型:怎么选?
DT型(轴套移动型)
DH型(轴移动型)
运动方式
丝杆固定,螺母套筒升降
丝杆轴向升降
空间占用
占用空间小,适合狭窄工位
丝杆伸出,力集中、刚性**强
顶升特点
套筒行程紧凑,安装灵活
力传递路径短,顶举力集中
适用场景
狭窄空间作业、流水线升降、长期静态支撑
固定点位精准顶升、重型设备定位、模具微调
项目
DT型(轴套移动型)
产品类型
蜗轮螺旋千斤顶(轴套移动型)
传动方式
蜗轮蜗杆 + 精密梯形丝杆
额定载荷
0.5t / 1t / 2.5t / 5t / 10t / 20t
型号
DT005 / DT010 / DT025 / DT050 / DT100 / DT200
标准行程
100~1500mm(01=100mm,02=200mm…15=1500mm)
最大丝杆长度
可达6米
自锁
导程角4°以下规格具备自锁功能
驱动方式
手动(摇杆)/ 电机直连 / 减速电机直连
传动效率
≥85%
安装方向
正立 / 侧卧 / 倒立,360°全角度
使用温度
-20℃~80℃
维护周期
免维护周期超5年


